Tahun 2020 membawa banyak peristiwa yang tidak dapat diduga oleh sesiapa pun. Wabak mahkota baharu telah menjejaskan setiap industri dan mengubah kehidupan berjuta-juta orang di seluruh dunia. Fenomena unik ini telah membawa kepada lonjakan ketara dalam permintaan untuk topeng, PPE dan produk bukan tenunan lain. Pertumbuhan eksponen telah menyukarkan pengeluar untuk bersaing dengan permintaan yang berkembang pesat kerana mereka berusaha untuk meningkatkan produktiviti mesin dan membangunkan keupayaan yang diperluas atau baharu daripada peralatan sedia ada.
Memandangkan lebih banyak pengeluar tergesa-gesa untuk memasang semula peralatan mereka, kekurangan bahan bukan tenunan yang berkualitisistem kawalan keteganganmembawa kepada kadar sekerap yang lebih tinggi, keluk pembelajaran yang lebih curam dan lebih mahal, serta kehilangan produktiviti dan keuntungan. Memandangkan kebanyakan topeng perubatan, pembedahan dan N95, serta bekalan perubatan kritikal yang lain dan PPE, diperbuat daripada bahan bukan tenunan, keperluan untuk produk berkualiti tinggi dan kuantiti yang lebih tinggi telah menjadi titik fokus untuk keperluan sistem kawalan ketegangan kualiti.
Bukan tenunan ialah fabrik yang diperbuat daripada campuran bahan semula jadi dan sintetik, digabungkan bersama oleh pelbagai teknologi. Fabrik bukan tenunan cair, terutamanya digunakan dalam pengeluaran topeng dan PPPE, diperbuat daripada zarah resin yang dicairkan menjadi gentian dan kemudian ditiup ke permukaan berputar: sekali gus menghasilkan fabrik satu langkah. Sebaik sahaja kain telah dibuat, ia perlu disatukan bersama. Proses ini boleh dijalankan dalam satu daripada empat cara: dengan resin, haba, menekan dengan beribu-ribu jarum atau saling mengunci dengan pancutan air berkelajuan tinggi.
Dua hingga tiga lapisan kain bukan tenunan diperlukan untuk menghasilkan topeng. Lapisan dalam adalah untuk keselesaan, lapisan tengah digunakan untuk penapisan, dan lapisan ketiga digunakan untuk perlindungan. Di samping itu, setiap topeng memerlukan jambatan hidung dan anting-anting. Tiga bahan bukan tenunan dimasukkan ke dalam mesin automatik yang melipat fabrik, menyusun lapisan di atas satu sama lain, memotong fabrik mengikut panjang yang dikehendaki, dan menambah anting-anting dan batang hidung. Untuk perlindungan maksimum, setiap topeng mesti mempunyai ketiga-tiga lapisan, dan potongan perlu tepat. Untuk mencapai ketepatan ini, Web perlu mengekalkan ketegangan yang betul di seluruh barisan pengeluaran.
Apabila kilang pembuatan menghasilkan berjuta-juta topeng dan PPE dalam satu hari, kawalan ketegangan adalah amat penting. Kualiti dan konsistensi adalah hasil yang diperlukan oleh setiap kilang pembuatan setiap masa. Sistem kawalan ketegangan Montalvo boleh memaksimumkan kualiti produk akhir pengilang, meningkatkan produktiviti dan konsistensi produk sambil menyelesaikan sebarang masalah berkaitan kawalan ketegangan yang mungkin mereka hadapi.
Mengapa kawalan ketegangan penting? Kawalan ketegangan ialah proses mengekalkan jumlah tekanan atau ketegangan yang telah ditetapkan atau ditetapkan pada bahan tertentu di antara dua titik sambil mengekalkan keseragaman dan ketekalan tanpa kehilangan kualiti bahan atau sifat yang diingini. Di samping itu, apabila dua atau lebih rangkaian disatukan, setiap rangkaian mungkin mempunyai ciri-ciri dan keperluan ketegangan yang berbeza. Untuk memastikan proses laminasi berkualiti tinggi dengan minimum atau tiada kecacatan, setiap web harus mempunyai sistem kawalan ketegangan sendiri untuk mengekalkan daya pemprosesan maksimum untuk produk akhir berkualiti tinggi.
Untuk kawalan ketegangan yang tepat, sistem gelung tertutup atau terbuka adalah kritikal. Sistem gelung tertutup mengukur, memantau dan mengawal proses melalui maklum balas untuk membandingkan ketegangan sebenar dengan ketegangan yang dijangkakan. Dengan berbuat demikian, ini sangat mengurangkan ralat dan menghasilkan output atau tindak balas yang diingini. Terdapat tiga elemen utama dalam sistem gelung tertutup untuk kawalan ketegangan: peranti pengukur ketegangan, pengawal dan peranti tork (brek, klac atau pemacu)
Kami boleh menyediakan pelbagai jenis pengawal ketegangan daripada pengawal PLC kepada unit kawalan khusus individu. Pengawal menerima maklum balas pengukuran bahan langsung daripada sel beban atau lengan penari. Apabila ketegangan berubah, ia menghasilkan isyarat elektrik yang ditafsirkan oleh pengawal berhubung dengan ketegangan yang ditetapkan. Pengawal kemudian melaraskan tork peranti keluaran tork (brek ketegangan, klac atau penggerak) untuk mengekalkan titik set yang dikehendaki. Di samping itu, apabila jisim bergolek berubah, tork yang diperlukan perlu diselaraskan dan diuruskan oleh pengawal. Ini memastikan bahawa ketegangan adalah konsisten, koheren dan tepat sepanjang proses. Kami mengeluarkan pelbagai sistem sel beban yang terkemuka dalam industri dengan berbilang konfigurasi pelekap dan berbilang penarafan beban yang cukup sensitif untuk mengesan walaupun perubahan kecil dalam ketegangan, meminimumkan sisa dan memaksimumkan jumlah produk akhir berkualiti tinggi. Sel beban mengukur daya pesongan mikro yang dikenakan oleh bahan semasa ia bergerak pada gulungan pemalas yang disebabkan oleh ketegangan yang mengetatkan atau melonggarkan semasa bahan melalui proses. Pengukuran ini dibuat dalam bentuk isyarat elektrik (biasanya milivolt) yang dihantar kepada pengawal untuk pelarasan tork bagi mengekalkan ketegangan yang ditetapkan.
Masa siaran: Dis-22-2023
